增強交賬意識，西安鋼管 西安無縫鋼管加大內部挖潛。緊盯年度降成本任務目標，超前謀劃、合理組織，提前做實冬季生產組織方案，做好應對工作。圍繞節(jié)能降耗、經濟用能，充分利用余能余熱發(fā)電，重點加強各種燃氣、蒸汽的回收利用，進一步加強制氧機、高爐鼓風機等優(yōu)化使用，降低能源成本。同時充分發(fā)動職工群眾出主意、提建議、增效益，持續(xù)深挖潛力，推動降成本工作取得更大、更多效果；踐行尺子文化和曲線文化，以“達標率”“進步率”為抓手，針對自身短板，選擇合理的對標目標和優(yōu)化方法，提升總體效益西安無縫鋼管。

 

發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，推進穩(wěn)定運行。圍繞三座高爐運行生產新模式，加強協(xié)同管控，進一步提高滿負荷生產模式下的系統(tǒng)運行水平。煉鐵部聚焦高爐高質量運行，持續(xù)落實“精料”方針，強化煉鐵原料管理，確保高爐各項生產指標穩(wěn)定可控，為高爐大球比冶煉穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。西安鋼板鋼軋部以實現(xiàn)新產線達產達效為目標，加強設備精細化管理，持續(xù)優(yōu)化自動化控制程序，加快新產線調試進度。同時合理調配人員力量，引導職工細致操作，強化制度落實，確保產線順穩(wěn)。運輸部堅持以高爐為中心，圍繞廠內物流體系發(fā)揮專業(yè)職能，降低成品碼頭庫存，暢通廢鋼接卸流程，西安角鋼進一步提升物流運輸保障能力。同時以獲取港口經營許可證為契機，充分利用鐵海聯(lián)運優(yōu)勢打破原有港口創(chuàng)收模式，不斷規(guī)范港口經營管理，推動港口經營健康持續(xù)發(fā)展。

 

強化生產管控，提升產品質量。聚焦全年產品結構優(yōu)化工作任務，以重點工序產品質量提升為目標，持續(xù)推進重點問題攻關。煉鋼部繼續(xù)加強產線生產和產品質量管控，采用科學的工作方法，細化工藝生產結構、優(yōu)化設備檢修模式、完善備料功能分區(qū)、降低原輔料消耗，挖掘系統(tǒng)潛力，努力在降本增效、提升質量等方面再上新臺階。熱軋部大力倡導“秒”文化，建立軋制間隙保小時的生產組織模式，細化管理崗位及各級干部小時生產職責，全力控制軋制間隙在30秒以內。冷軋部以寶馬、大眾高端汽車板產品為中心，圍繞市場和現(xiàn)場，堅持“優(yōu)化工藝制度、加強設備維護、精細標準操作”三管齊下，提升產品核心競爭力。