生意難做，訂紅15crmo無縫鋼管資金不夠隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的推進(jìn)，在生產(chǎn)過程中，河北鋼鐵集團石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司第一軋鋼廠大規(guī)格合金棒材連軋生產(chǎn)線(以下簡稱一連軋)出現(xiàn)了連軋機接軸能力不足等四大難題。為此，石鋼相關(guān)技術(shù)人員通過改進(jìn)措施的實施，使得問題得以解決。
　　目前，該軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定。截至今年8月底，該生產(chǎn)線已經(jīng)生產(chǎn)合結(jié)鋼、軸承鋼、彈簧鋼等鋼材33萬余噸，產(chǎn)品一次檢驗合格率達(dá)到99.7%以上，設(shè)備可開動率達(dá)到95.5%以上，軋線輸送輥道的壽命延長了300%。
　　據(jù)悉，在該連軋線的生產(chǎn)過程中，主要出現(xiàn)四大問題。第一，連軋機接軸能力不足。石鋼不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得產(chǎn)品規(guī)格擴展至ф42mm~ф180mm(原設(shè)計為ф50mm~ф150mm)。因此，鋼種的變形抗力得以提高，使得連軋機軋制力矩比原設(shè)計大幅增加，而軋機萬向接軸能力明顯不足，導(dǎo)致多次被迫停機處理。第二，棒材上冷床問題。連軋線增上減定徑機組后，由于受場地限制備尺剪至冷床的距離大大縮短，給小規(guī)格棒材上冷床帶來了困難，經(jīng)常出現(xiàn)ф80mm以下棒材無法上冷床。第三，砂輪鋸夾緊裝置問題。石鋼一連軋的砂輪鋸雖有與之配套使用的夾緊裝置。常出現(xiàn)維護困難、維護量大的問題。另外，上夾緊裝置常與砂輪鋸發(fā)生接觸，造成設(shè)備損壞或潤滑管路漏油，漏油嚴(yán)重時還易造成火災(zāi)。第四，棒材在輥道上的劃傷問題。精軋機后輥道中輥子經(jīng)過一段時間的使用后會出現(xiàn)明顯磨損，棒材與輥子接觸(磨損)位置不同，往往換規(guī)格后由于輥子磨損出現(xiàn)楞角導(dǎo)致棒材產(chǎn)生劃傷。
　　對此，石鋼工作人員采取以下措施。第一，解決接軸能力不足問題。相關(guān)改進(jìn)措施為：提升花鍵軸、花鍵套材質(zhì)，明確要求花鍵軸、花鍵套熱處理調(diào)質(zhì)硬度和齒面硬度;加長花鍵套長度保證足夠的嚙合強度;通過改變花鍵模數(shù)、增加齒數(shù)的措施來提高接軸的強度。第二，解決棒材上冷床問題。通過增大輥道傾角，創(chuàng)新設(shè)計增加側(cè)推裝置，對倍尺剪、裙板輥道的自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。第三，解決砂輪鋸夾緊裝置問題。工作人員自行開發(fā)設(shè)計了一種熱軋大直徑棒材夾緊裝置，改善了液壓元氣件的工作環(huán)境，還解決了夾緊裝置與砂輪鋸工作時相撞的問題。第四，避免劃傷，延長軋線輸送輥道壽命。通過表面滲碳化鎢，輥身工作表面部分采用合金材料，以及采用合金輥解決精軋后由于輥子磨損造成劃傷和由于裙板輥子磨損快造成裙板不易上鋼的問題，取得了良好的經(jīng)濟效益。