在鋼鐵業(yè)遭遇“寒流”的關(guān)鍵時期，鋼鐵企業(yè)只有從內(nèi)部找原因，把成本降下來，才能贏得生存發(fā)展。面對嚴峻形勢，作為本鋼集團主要生產(chǎn)單位的冷軋廠，一直在探求降低成本的新途徑、新方法，全力鍛造降成本的“金鑰匙”。

　　◆第一把“金鑰匙”——對標管理

　　今年上半年，冷軋廠在今年預算比上年壓縮7250萬元的基礎(chǔ)上，比預算又降低成本1100萬元，同比降低成本6266萬元。

　　比較后的數(shù)字，看得出成績，也體現(xiàn)了全體職工在降成本工作中付出的努力。

　　2013年，冷軋廠的職工都在踐行著一個詞語——對標。

　　為更好地應(yīng)對企業(yè)目前面臨的諸多困難，今年年初，冷軋廠就把對標挖潛作為降成本工作中的一個重要途徑，以提高成材率、輔助材料消耗、能源動力消耗、備品備件消耗、物耗成本消耗等指標為重點，全力推進降低成本工作。

　　為充分調(diào)動廣大職工參與對標挖潛、降本增效工作的積極性，冷軋廠通過開展交流、學習和大討論活動等途徑，用實事、數(shù)據(jù)、差距激發(fā)全員對標挖潛的激情。

　　在冷軋廠，召開廠級成本對標分析會是一個習慣，并針對每道工序召開作業(yè)區(qū)成本對標分析會，在會上要說明我國其他一些大鋼在成材率、軋輥、軋制油、蒸氣、電工業(yè)水、焦爐煤氣的基本數(shù)據(jù)。這些處于同行業(yè)先進水平的參照標準，還一次次在廠生產(chǎn)經(jīng)營分析會上被擺上桌面。

　　從關(guān)注、xa西安鋼管關(guān)心到討論、思考，冷軋廠廣大干部職工發(fā)現(xiàn)，對標管理就是一把“金鑰匙”。大家都認識到，在競爭異常激烈的市場情況下，企業(yè)要生存，對標增效是必然選擇。

　　為使對標工作能夠各有側(cè)重，真正產(chǎn)生實效，冷軋廠還對能源介質(zhì)等關(guān)鍵指標設(shè)立專項獎，與廠經(jīng)濟責任制考核掛鉤，進行不同程度的嘉獎或者處罰。降成本工作中的獎罰分明，讓職工的觀念也逐步從“要我對標”向“我要對標”轉(zhuǎn)變。

　　與國內(nèi)重點鋼鐵企業(yè)對標，與廠內(nèi)同作業(yè)區(qū)的優(yōu)秀班組對標，對標挖潛工作的“落地生根”，促進了冷軋廠降成本工作的深入開展。

　　◆第二把“金鑰匙”——班組交流

　　冷軋廠的管理者曾在班組降成本經(jīng)驗交流會上明確表示，“降成本，我們最終依靠的還是班組。”

　　班組職工因為在生產(chǎn)一線，直接面對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程，以及各種生產(chǎn)設(shè)備，最清楚降成本的落腳點在哪里。

　　近幾年來，冷軋廠一直在堅持一項工作，就是依靠班組職工降成本，并堅持召開班組降成本分析會。為使降成本工作形成常態(tài)化，充分發(fā)揮班組在成本管理、成本控制中的作用，他們還在全廠范圍內(nèi)召開了班組降成本經(jīng)驗交流會，促進降成本的好經(jīng)驗、好做法在全廠范圍內(nèi)“遍地開花”。

　　去年，冷軋廠財務(wù)科牽頭、工會配合，以班組建設(shè)和成本考核為切入點，在全廠120個班組中選取了降成本的典型代表。他們首先在全廠范圍內(nèi)進行“海選”，確定了15個降成本典型班組，然后由工會、財務(wù)科、辦公室和生產(chǎn)、設(shè)備等部門的人員組成評審組，就班組的降成本措施及成效、班組成本管理、材料質(zhì)量等幾方面進行評審，最終評出一、二、三等獎及優(yōu)秀獎，會上由獲得一、二、三等獎的6位班組長，從成本管控措施、成本攻關(guān)措施、管控攻關(guān)成效等環(huán)節(jié)，圍繞本班組分解降成本指標、調(diào)動職工工作積極性等工作，進行節(jié)能降耗技術(shù)改造等方面的經(jīng)驗交流。

　　以交流為契機，促進了降成本工作向縱深發(fā)展。冷軋廠班組降成本經(jīng)驗交流會定位準確，方法有效，成了一把降成本的“金鑰匙”�，F(xiàn)在，該廠120多個班組在“打擂臺”降成本，經(jīng)過干部職工的共同努力，一系列的降成本措施取得了顯著成效。

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